
เนื่องจากมีกระบวนการผลิตสองขั้นตอนสำหรับแผ่นแอกสังกะสี ลักษณะด้านประสิทธิภาพและการใช้งานแตกต่างกันอย่างไร มาดูรายละเอียดกันดีกว่า: การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-: ในระหว่างกระบวนการผลิต พื้นผิวจะผ่านการปรับสภาพล่วงหน้า เช่น การขจัดไขมัน การดอง การล้าง และฟลักซ์ เพื่อขจัดน้ำมันบนพื้นผิว สนิม และตะกรัน จากนั้นนำไปจุ่มในสังกะสีหลอมเหลวที่อุณหภูมิ 445 องศา -465 องศา ทำให้เกิดชั้นโลหะผสมสังกะสี-บนพื้นผิว ชั้นนี้มีการยึดเกาะที่แข็งแกร่งและไม่หลุดออกง่ายระหว่างการใช้งาน หลังจากการใช้งาน-เป็นเวลานาน ชั้นสังกะสียังแสดงการป้องกันแอโนดแบบบูชายัญ ซึ่งสร้างผลการป้องกันการรักษาตัวเอง อายุการใช้งานของแอกสังกะสีอาจนานถึง 15 ปี ซึ่งให้ความคุ้มทุนอย่างดีเยี่ยม
การชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า-: ไอออนของสังกะสีจะสะสมอยู่บนพื้นผิวของสารตั้งต้นผ่านกระบวนการอิเล็กโทรลิซิส ทำให้เกิดชั้นป้องกันสังกะสีบริสุทธิ์ที่หนาแน่นและสม่ำเสมอ ความหนาของชั้นสังกะสีจะบางกว่าการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน- โดยทั่วไปแล้วจะอยู่ที่ประมาณ 10μm-30μm หากมองจากภายนอก พื้นผิวจะเรียบเนียนและมีสีสม่ำเสมอ โดยมีผลกระทบต่อความแม่นยำของมิติน้อยที่สุด หากความต้านทานการกัดกร่อนไม่เป็นไปตามข้อกำหนดที่แท้จริง สามารถทำกระบวนการทู่บนพื้นผิวของแผ่นแอกสังกะสีเพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนให้ดียิ่งขึ้น เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความเที่ยงตรงสูงและการตกแต่งพื้นผิว โดยมีต้นทุนการลงทุนเริ่มแรกต่ำลง
การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนและการชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า-ทำให้แผ่นแอกสังกะสีมีความแตกต่างกันไม่เพียงแต่ในกระบวนการผลิตเท่านั้น แต่ยังรวมถึงคุณลักษณะด้านประสิทธิภาพและพื้นที่การใช้งานด้วย ด้านล่างนี้เราจะเปรียบเทียบโดยละเอียด:
| พิมพ์ | แผ่นแอกชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน- | แผ่นแอกชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า- |
| ความหนาของชั้นสังกะสี | 85μm-120μm มีชั้นป้องกันค่อนข้างหนา | 10μm-30μm ชั้นป้องกันค่อนข้างบาง |
| ความต้านทานการกัดกร่อน | แข็งแกร่งเป็นพิเศษ ทนทานต่อการทดสอบสเปรย์เกลือนานกว่าหรือเท่ากับ 500 ชั่วโมง และอายุการใช้งานป้องกันสนิมกลางแจ้ง 10-15 ปี ชั้นสังกะสีมีลักษณะ "แซคริฟิเชียลแอโนด" และยังสามารถปกป้องพื้นผิวได้แม้จะมีรอยขีดข่วนเฉพาะจุดก็ตาม | ปานกลาง ทนทานต่อการทดสอบสเปรย์เกลือมากกว่าหรือเท่ากับ 200 ชั่วโมงหลังการทูล และความทนทานต่อสนิมกลางแจ้ง-อายุการใช้งาน 3-5 ปี |
| การยึดเกาะเคลือบสังกะสี | โดยทั่วไปจะมีความแข็งแรงมากกว่าหรือเท่ากับ 10 นิวตัน/มม.² การยึดเกาะที่แข็งแกร่ง และการยึดเกาะทางโลหะวิทยาที่แน่นหนา ทำให้ทนทานต่อการโค้งงอและการกระแทกได้โดยไม่หลุดร่วง | ภายใต้สถานการณ์ปกติ มีความแข็งแรงมากกว่าหรือเท่ากับ 5N/มม.² มีการยึดเกาะปานกลาง และลอกออกได้ง่ายเมื่อถูกแรงภายนอก |
| รูปร่าง | พื้นผิวเป็นสีเงิน-สีเทา สม่ำเสมอ และเป็นไปตามมาตรฐาน GB/T 13912-2022 แต่มีระดับความมันเงาต่ำ | พื้นผิวเรียบและเรียบ ไม่มีข้อบกพร่องที่เห็นได้ชัด และมีความมันวาวสูง |
| ความแม่นยำของมิติ | กระบวนการชุบสังกะสีจะส่งผลต่อความแม่นยำเล็กน้อย ซึ่งต้องทำการยืดผมในภายหลัง ข้อผิดพลาดมิติสังกะสีควรน้อยกว่าหรือเท่ากับ ± 0.1 มม. | ผลกระทบต่อความแม่นยำของมิติมีน้อยมาก และไม่มีการเสียรูปเกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการชุบสังกะสีทั้งหมด โดยมีข้อผิดพลาดน้อยกว่าหรือเท่ากับ ±0.05 มม. ทำให้เหมาะสำหรับความต้องการความแม่นยำสูง- |
| ความเข้ากันได้ของพื้นผิว | สามารถเลือกเหล็กกล้าคาร์บอนความหนาปานกลาง-ได้ โดยเฉพาะเหล็กกล้า Q235B และ 45# | เข้ากันได้กับพื้นผิวเหล็กกล้าคาร์บอน-ผนังบาง- และยังสามารถใช้กับชิ้นส่วนขนาดเล็กที่มีความแม่นยำสูง- |
| ช่วงขนาด | ขนาดใหญ่สามารถปรับแต่งได้ โดยมีความยาวตั้งแต่ 50 มม. ถึง 3000 มม. ความกว้างตั้งแต่ 30 มม. ถึง 1200 มม. และความหนาตั้งแต่ 5 มม. ถึง 80 มม. | ส่วนใหญ่มีขนาดเล็กและขนาดกลาง- โดยมีความยาวตั้งแต่ 20 มม. ถึง 1500 มม. ความกว้างตั้งแต่ 15 มม. ถึง 800 มม. และความหนาตั้งแต่ 3 มม. ถึง 50 มม. |
| คุณสมบัติทางกล | อุณหภูมิสูงอาจส่งผลต่อความเหนียวของซับสเตรตเล็กน้อย แต่สามารถคืนสภาพได้โดยผ่านกระบวนการทำความเย็นและการยืดผมอย่างช้าๆ ในภายหลัง และกำลังอัด/แรงเฉือนจะสอดคล้องกับซับสเตรตเดิม | กระบวนการที่อุณหภูมิห้องไม่ส่งผลกระทบต่อคุณสมบัติเชิงกลของพื้นผิว และกำลังรับแรงอัด แรงเฉือน และความเหนียวยังคงอยู่อย่างสมบูรณ์ ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีความแม่นยำและข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพเชิงกลที่เข้มงวด |
| สภาพแวดล้อมที่ใช้งานได้ | สภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนอย่างรุนแรง เช่น วิศวกรรมทางทะเล เครื่องจักรในท่าเรือ เครื่องจักรกลหนักกลางแจ้ง และห้องปฏิบัติการทางเคมี | สภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเล็กน้อย เช่น อุปกรณ์ที่ชื้นในร่ม ขายึดปั๊มน้ำ การเชื่อมต่อไฟฟ้า และสิ่งอำนวยความสะดวกในพื้นที่แห้งกลางแจ้ง |
เหตุใดคุณจึงควรซื้อแผ่นแอกสังกะสีจากบริษัทของเรา เนื่องจากบริษัทของเรามีข้อดีในการผลิตดังต่อไปนี้:
กำลังการผลิต
บริษัทของเรามีทีมงาน R&D มืออาชีพที่สามารถตอบสนองความต้องการที่กำหนดเองของผู้ใช้ได้อย่างรวดเร็ว เมื่อใช้ร่วมกับอุปกรณ์การผลิตและการทดสอบขั้นสูง เราสามารถตอบสนองความต้องการในการสั่งซื้อปริมาณมาก-ของผู้ใช้ทั่วโลก และรับประกันการจัดส่งที่รวดเร็ว
กลยุทธ์การกำหนดราคา
การจัดซื้อวัตถุดิบขนาดใหญ่-จะควบคุมต้นทุนการผลิต และในขณะที่รับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ก็ยังให้ราคาที่แข่งขันแก่ผู้ใช้ได้ โดยเฉพาะสำหรับผู้ใช้ที่ให้ความร่วมมือในระยะยาว- ซึ่งสามารถช่วยลดต้นทุนในการจัดซื้อได้
ประสบการณ์การค้าต่างประเทศ
บริษัทของเราได้สร้างความสัมพันธ์ในการทำงานระยะยาว{0}}และมั่นคงกับหลายประเทศ รวมถึงสหรัฐอเมริกา รัสเซีย และสหราชอาณาจักร เราคุ้นเคยกับนโยบายการนำเข้าและความต้องการของตลาดของประเทศเหล่านี้ และมอบโซลูชันบูรณาการแก่ผู้ใช้ ซึ่งครอบคลุมการปรับแต่ง โลจิสติกส์ และ-บริการหลังการขาย
แผ่นแอกสังกะสีมีการใช้งานที่หลากหลายมาก ดังนั้นผู้ใช้จึงกังวลอย่างมากเกี่ยวกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์ แล้วเราจะตัดสินคุณภาพได้อย่างไร? เราสามารถประเมินได้จากหลายแง่มุม รวมถึงรูปลักษณ์ การเคลือบสังกะสี ความแม่นยำ และประสิทธิภาพ
รูปร่าง
พื้นผิวควรเรียบและสม่ำเสมอ โดยไม่มีข้อบกพร่องที่เห็นได้ชัดเจน เช่น พื้นที่ที่ไม่ได้ชุบ ฐานที่เปลือยเปล่า จุดด่างดำ หลุม หรือฟองอากาศ ตรวจสอบพื้นผิวเพื่อหารอยขีดข่วน การกระแทก หรือการเสียรูป และตรวจสอบให้แน่ใจว่ารอยเชื่อมเรียบและไม่มีเสี้ยน- และชั้นสังกะสีไม่ลอกออก
01
ชั้นสังกะสี
ตรวจสอบว่าความหนาเป็นไปตามมาตรฐานหรือไม่ และมีความหนาไม่เท่ากันเฉพาะจุดหรือไม่ คุณสามารถเกาพื้นผิวเบา ๆ ด้วยวัตถุแข็งได้ หากไม่มีหลุดลอกหรือเป็นขุย ให้สังเกตว่ามุมถูกปิดสนิทหรือไม่ และชั้นสังกะสีซ้อนและเป็นก้อนหรือไม่
02
ความแม่นยำ
ใช้เทปวัดเพื่อวัดความยาวด้านและความหนาของผนังเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานแห่งชาติ วางกระดานบนพื้นผิวเรียบและตรวจสอบว่าตรงหรือไม่ โดยไม่มีการงอ บิด หรือเอียงอย่างเห็นได้ชัด
03
ผลงาน
ประสิทธิภาพหลักของแผ่นแอกสังกะสีคือความต้านทานการกัดกร่อน ดังนั้นเราจึงสามารถทดสอบได้โดยใช้สารละลายโซเดียมคลอไรด์ 5% ที่มีค่า pH 6.5-7.2 และอุณหภูมิ 35 องศา เพื่อประเมินชั้นสังกะสี
04
ป้ายกำกับยอดนิยม: แผ่นแอกสังกะสี ผู้ผลิตแผ่นแอกชุบสังกะสี ซัพพลายเออร์ โรงงาน
