Power Fitting Yoke Plate ทำจากวัสดุโลหะแบบดั้งเดิมเป็นหลัก อย่างไรก็ตาม ในระหว่างกระบวนการผลิต เราสร้างสรรค์นวัตกรรมอย่างต่อเนื่อง โดยมุ่งสู่วัสดุคอมโพสิตใหม่ที่มีน้ำหนักเบาและทนทานต่อการกัดกร่อน- กระบวนการผลิตของเรายังเน้นไปที่ความแข็งแรงของโครงสร้างและความต้านทานการกัดกร่อน ด้านล่างนี้ เราจะให้รายละเอียดเกี่ยวกับผังกระบวนการ:
การเลือกใช้วัสดุ: สำหรับสถานการณ์ความเค้นสายไฟฟ้าแรงสูง-ส่วนใหญ่ เรามักจะเลือกเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำหรือโลหะผสม เพื่อให้บรรลุข้อกำหนดด้านความต้านทานการกัดกร่อนที่มีน้ำหนักเบาและสูง ผู้ใช้จำนวนมากเลือกวัสดุโลหะผสมอลูมิเนียมที่มีพื้นผิวชุบสังกะสีเพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อน
เทคโนโลยีการประมวลผล: ขั้นแรก ตัดแผ่นแอกเพื่อให้ได้ขนาดที่ถูกต้อง จากนั้นเจาะรูอย่างแม่นยำเพื่อให้ตรงกับการเชื่อมต่อของส่วนประกอบที่ตามมา ด้วยการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน- ชั้นสังกะสีจะถูกสร้างขึ้นบนพื้นผิวเพื่อต้านทานการกัดกร่อนของลม ฝน น้ำแข็ง และหิมะจากภายนอก ซึ่งจะช่วยยืดอายุการใช้งาน
การเลือกแผ่นแอกสำหรับติดตั้งอุปกรณ์จ่ายไฟสำหรับระบบเฉพาะจำเป็นต้องพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น ระดับแรงดันไฟฟ้า สภาวะความเค้น และสภาพแวดล้อม แน่นอนว่าจะต้องเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรม การจับคู่ที่สมบูรณ์แบบระหว่างส่วนประกอบที่เชื่อมต่อทำให้การทำงานของระบบมีเสถียรภาพ คุณสามารถอ้างอิงพารามิเตอร์ต่อไปนี้ได้เมื่อทำการเลือก:
การจับคู่แรงดันไฟฟ้าของระบบ: สายไฟที่มีระดับแรงดันไฟฟ้าต่างกันมีข้อกำหนดที่แตกต่างกันสำหรับความแข็งแรงและความสามารถในการปรับตัวของแผ่นแอก สำหรับเส้นเหนือศีรษะขนาด 110kV - 500kV สามารถเลือกแผ่นแอกชุบสังกะสีที่มีความคล่องตัวสูงได้ สำหรับสายไฟฟ้าแรงสูง-ที่มีขนาด 220kV ขึ้นไป เนื่องจากหน้าตัดของตัวนำขนาดใหญ่-และการรับน้ำหนักสูง แผ่นแอกเสริมจึงเหมาะสม
พารามิเตอร์ความเครียด: คำนวณโหลดแบบคงที่และไดนามิกที่สร้างขึ้นโดยน้ำหนักตัวของตัวนำ- การสะสมของหิมะ แรงลม ฯลฯ หากโหลดต่ำกว่า 70kN คุณสามารถเลือกแอกขนาดเล็กได้ สำหรับเส้นที่มี 70-110kN ควรเลือกแอกกำลังปานกลาง- สำหรับสายโหลดไฟฟ้าแรงสูง-หนัก-ที่สูงกว่า 110kN ควรเลือกแอกโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูง
กระบวนการป้องกันการกัดกร่อน: สภาพแวดล้อมการใช้งานที่แตกต่างกันมีข้อกำหนดที่แตกต่างกันสำหรับการป้องกันการกัดกร่อนและความต้านทานต่อความเย็นของ Power Fitting Yoke Plate ในพื้นที่ชายฝั่ง พื้นที่อุตสาหกรรม และสภาพแวดล้อมอื่นๆ ที่มีละอองเกลือสูงและมีการกัดกร่อนสูง จะมีการเลือก-แผ่นแอกเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อน ในขณะที่แผ่นแอกโครงสร้างเหล็กโลหะผสมที่มีความเปราะเย็นต่ำจะถูกเลือกในบริเวณที่เย็น เพื่อให้มั่นใจถึงความทนทานต่อแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำ
สำหรับสถานการณ์เก่าหรือที่ได้รับการตกแต่งใหม่บางสถานการณ์ แผ่นเพลทยึดระบบส่งกำลังแบบมาตรฐานไม่เหมาะ ดังนั้นเราจึงจำเป็นต้องปรับแต่งมัน การปรับแต่งต้องคำนึงถึงสภาพการทำงาน มาตรฐานกระบวนการผลิต และข้อกำหนดในการควบคุมคุณภาพ เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเหมาะสมกับสถานการณ์จริงและสอดคล้องกับกฎระเบียบด้านความปลอดภัย กระบวนการปรับแต่งมีดังนี้:
กำหนดข้อกำหนด
กำหนดสถานการณ์การใช้งาน ระบุระดับแรงดันไฟฟ้า โหลดและความตึงของสายไฟที่จะปรับเปลี่ยน สภาพแวดล้อมการติดตั้ง โครงสร้างและขนาด รวมถึงประเภทของแผ่นแอกติดตั้งระบบไฟฟ้า จำนวนและระยะห่างของรู ความหนาของแผ่นและรูปร่างโดยรวม ตลอดจนการเลือกวัสดุและกระบวนการรักษาพื้นผิว
การผลิตตัวอย่าง
ตามมาตรฐานสากลที่เกี่ยวข้องสำหรับอุปกรณ์จ่ายไฟ ให้กรอกแผนภาพโครงสร้าง ชี้แจงอัตราส่วนวัสดุ เทคโนโลยีการประมวลผล และพารามิเตอร์การรักษาความร้อน หลังจากกำหนดโครงร่างแล้ว ให้เข้าสู่ระยะตัวอย่าง หลังจากผลิตตัวอย่างแล้ว ลักษณะที่ปรากฏจะถูกขัดเงา ครีบจะถูกลบออก และดำเนินการบำบัดอื่นๆ จากนั้นตัวอย่างจะถูกส่งไปยังผู้ใช้เพื่อทดสอบประสิทธิภาพ ส่วนที่ไม่เหมาะสมได้รับการแก้ไข
การผลิตจำนวนมาก
มีการเตรียมวัตถุดิบ เลือกเพลทที่ตรงตามมาตรฐาน- และเพลตได้รับการผลิตผ่านกระบวนการต่างๆ เช่น การตัด การปั๊ม และการดัด ความแข็งแรงและความเสถียรของเพลตแอกได้รับการปรับปรุงผ่านการบำบัดความร้อน และพื้นผิวชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-และชุบอโนไดซ์เพื่อเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและความต้านทานการสึกหรอ กระบวนการผลิตทั้งหมดอยู่ภายใต้การควบคุมกระบวนการทั้งหมด-เพื่อหลีกเลี่ยงการเบี่ยงเบนมิติ
ป้ายกำกับยอดนิยม: แผ่นแอกที่เหมาะสม ผู้ผลิตแผ่นแอกที่เหมาะสม ซัพพลายเออร์ โรงงาน
