แผ่นแอกที่ทนต่อการกัดกร่อนเป็นตัวเชื่อมต่อโครงสร้างหลักในระบบส่งและจ่ายพลังงาน การขนส่งทางรถไฟ พลังงานลมใหม่ โครงสร้างพื้นฐานนอกชายฝั่ง และอุตสาหกรรมเคมีหนัก ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการเชื่อมต่อสายฉนวน การส่งผ่านความตึงของตัวนำ และการยึดโหนดโครงสร้างเหล็ก แผ่นเหล่านี้สัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนต่างๆ รวมถึงบรรยากาศกลางแจ้ง สเปรย์เกลือชายฝั่ง กรดและด่างทางอุตสาหกรรม ความเค็มของดิน และสภาวะชื้นและร้อน ความต้านทานการกัดกร่อนจะกำหนดอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ ความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน และต้นทุนการบำรุงรักษาโครงการโดยรวมโดยตรง
พื้นผิวเป็นรากฐานของการป้องกันการกัดกร่อนของแผ่นแอกทนต่อการกัดกร่อน พื้นผิวที่ทนต่อการกัดกร่อน-คุณภาพสูง-มีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม ช่วยลดภาระของการรักษาพื้นผิวในภายหลังได้อย่างมาก และได้รับการป้องกันการกัดกร่อนแบบคู่ผ่าน "ชั้นของพื้นผิว + พื้นผิว" ในระหว่างการผลิต ต้องเลือกวัสดุพื้นผิวที่เหมาะสมอย่างแม่นยำโดยพิจารณาจากสภาพแวดล้อมการทำงานของผลิตภัณฑ์ -ความสามารถในการรับน้ำหนัก และงบประมาณต้นทุน สิ่งนี้สร้างแนวป้องกันแรกที่แข็งแกร่งต่อการกัดกร่อนตั้งแต่ขั้นตอนการป้อนวัตถุดิบ ซึ่งเป็นวิธีการขั้นพื้นฐานที่สุดและยาวนานที่สุด-ในการป้องกันการกัดกร่อน
ปัจจุบันเหล็กโครงสร้างคาร์บอนเป็นวัสดุฐานที่ใช้กันมากที่สุดในการผลิตแผ่นแอกที่ทนต่อการกัดกร่อนแบบทั่วไป นำเสนอต้นทุนที่ควบคุมได้ คุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม และการประมวลผลที่ง่ายดาย ด้วยการปรับเกรดวัสดุและองค์ประกอบภายในให้เหมาะสม จึงสามารถปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของฐานได้ ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมกลางแจ้งทั่วไปในพื้นดินและ-ที่ไม่กัดกร่อน การใช้เหล็กผุกร่อน Q355NHD และ Q355NH โดยมีทองแดง โครเมียม นิกเกิล ฟอสฟอรัส และองค์ประกอบโลหะผสมอื่นๆ เพิ่มในปริมาณเล็กน้อย ฟิล์มป้องกันฟิล์มที่มีความหนาแน่นและต่อเนื่องสามารถเกิดขึ้นได้บนพื้นผิวของวัสดุฐาน ซึ่งบล็อกการแทรกซึมของตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น ออกซิเจน ความชื้น และซัลเฟอร์ไดออกไซด์ในอากาศได้อย่างมีประสิทธิภาพ ส่งผลให้มีความต้านทานการกัดกร่อนในชั้นบรรยากาศได้ 2-3 เท่าของเหล็กกล้า Q235 ทั่วไป ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตแผ่นแอกในพื้นที่ภายในประเทศและสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่มีมลพิษเล็กน้อย ต้องตรวจสอบใบรับรองวัสดุเมื่อวัตถุดิบเข้ามาในโรงงาน และเนื้อหาขององค์ประกอบโลหะผสมจะต้องได้รับการทดสอบด้วยสเปกโตรมิเตอร์เพื่อให้แน่ใจว่าองค์ประกอบที่ทนต่อการกัดกร่อน เช่น ทองแดง โครเมียม และฟอสฟอรัสเป็นไปตามมาตรฐาน ห้ามมิให้ใช้เหล็กคุณภาพต่ำที่ถลุงจากเศษเหล็กรีไซเคิลโดยเด็ดขาด เพื่อหลีกเลี่ยงสิ่งสกปรกภายในที่มากเกินไปและโครงสร้างตามขอบเกรนที่หลวมซึ่งจะเร่งการกัดกร่อน การตัดด้วยพลาสม่าหรือการตัดด้วยเลเซอร์ใช้สำหรับการตัดเปล่าแทนการตัดด้วยไฟแบบเดิมๆ เพื่อลดความหนาของสเกลออกไซด์บนพื้นผิวการตัด และลดความยากในการกำจัดสนิมในภายหลัง
แผ่นแอกที่ทนต่อการกัดกร่อนสร้างความเค้นภายในที่สำคัญในระหว่างกระบวนการหล่อ การตีขึ้นรูป การเชื่อม และการตัดเฉือนของชิ้นงานเปล่า ความเครียดภายในนี้สามารถนำไปสู่การเสียรูปของผลิตภัณฑ์ และในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อน ความเครียดจากการกัดกร่อนแตกร้าว-ถือเป็นอันตรายจากการกัดกร่อนที่มองข้ามได้ง่ายในการผลิต มีการใช้การตีขึ้นรูปร้อน โดยควบคุมอุณหภูมิการตีขึ้นรูประหว่าง 850-1100 องศา เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุฐานมีความหนาแน่นปราศจากข้อบกพร่อง เช่น ความพรุน โพรงการหดตัว และรอยแตกร้าว การระบายความร้อนที่ช้าหลังจากการตีขึ้นรูปจะช่วยหลีกเลี่ยงการระบายความร้อนอย่างรวดเร็วและการเกิดความเครียดภายใน โครงสร้างจุลภาคที่มีความหนาแน่นจะขัดขวางการแทรกซึมของตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยลดเส้นทางการกัดกร่อนในระดับว่างเปล่า การหล่อทรายที่มีความแม่นยำถูกนำมาใช้ในระหว่างการหล่อเหล็กดัด โดยควบคุมอุณหภูมิการเทและอัตราการทำความเย็นเพื่อลดความพรุนในการหล่อ รูทราย และการรวมตะกรัน การยิงระเบิดจะดำเนินการหลังจากการหล่อเพื่อขจัดตะกรันพื้นผิวออกไซด์และทรายที่เกาะติดออก ซึ่งเป็นการวางรากฐานที่มั่นคงสำหรับการบำบัดป้องกันการกัดกร่อนบนพื้นผิวในภายหลัง
การตัดเฉือนเป็นขั้นตอนสำคัญในการขึ้นรูปแผ่นแอกที่ทนต่อการกัดกร่อน ความหยาบ ความเรียบ เสี้ยน และรอยขีดข่วนของพื้นผิวกลึงส่งผลโดยตรงต่อการยึดเกาะและความสมบูรณ์ของชั้นป้องกันการกัดกร่อน-ที่ตามมา พื้นผิวที่ขรุขระอาจทำให้เกิดความหนาไม่สม่ำเสมอและการลอกของชั้นป้องกันการกัดกร่อน-เฉพาะจุด ในขณะที่สารที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสามารถสะสมในช่องว่างและเสี้ยนได้ง่าย ทำให้เกิดการกัดกร่อนตามรอยแยกและเป็นรูพรุน ดังนั้น หัวใจสำคัญของการป้องกันการกัดกร่อนในกระบวนการตัดเฉือนคือการควบคุมคุณภาพพื้นผิวอย่างเข้มงวด และสร้างฐานการตัดที่เรียบ เรียบ และไม่มีข้อบกพร่อง- หลังการตัดเฉือน การเจียรด้วยลม การทำความสะอาดอัลตราโซนิก และการล้างด้วยน้ำแรงดันสูง- ถูกนำมาใช้เพื่อทำความสะอาดพื้นผิวชิ้นงานของตะไบเหล็ก น้ำมัน น้ำมันตัด และเสี้ยนอย่างทั่วถึง ขอบและมุมมีความโค้งมนและลบมุมเพื่อหลีกเลี่ยงขอบคมที่อาจทำให้เกิดการสะสมของชั้นป้องกันการกัดกร่อน-ไม่สม่ำเสมอ และหลุดออกได้ง่ายเนื่องจากการกระแทก ห้ามไม่ให้มีน้ำมันตัดตกค้างบนพื้นผิวชิ้นงานโดยเด็ดขาด เนื่องจากส่วนประกอบทางเคมีในน้ำมันตัดสามารถกัดกร่อนพื้นผิวได้ ดังนั้น การขจัดคราบไขมันจะดำเนินการทันทีหลังการตัดเฉือน
การรักษาพื้นผิวเป็นวิธีการป้องกันการกัดกร่อน-โดยตรงที่สำคัญที่สุดในการผลิตแผ่นแอกที่ทนต่อการกัดกร่อน ด้วยการคลุมพื้นผิวของวัสดุพิมพ์ด้วยชั้นป้องกันที่มีความหนาแน่น มีการยึดเกาะสูง และ-ป้องกันการกัดกร่อน จะช่วยแยกวัสดุพิมพ์ออกจากสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนได้อย่างสมบูรณ์ มีการใช้กระบวนการปรับสภาพพื้นผิวที่แตกต่างกันในระหว่างการผลิต ขึ้นอยู่กับการใช้งานผลิตภัณฑ์ ความต้องการด้านต้นทุน และอายุการใช้งานในการป้องกันการกัดกร่อน กระบวนการเหล่านี้แบ่งออกเป็นสามประเภทหลัก: การป้องกันการกัดกร่อน-แบบทั่วไป การป้องกันการกัดกร่อนแบบเสริม- และการป้องกันการกัดกร่อนแบบพิเศษ- แต่ละกระบวนการมีข้อกำหนดการดำเนินการผลิตที่เข้มงวด
การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-ด้วยการป้องกันการกัดกร่อน: ปัจจุบันเป็นกระบวนการ-ป้องกันการกัดกร่อนที่พื้นผิวที่ใช้บ่อยที่สุดสำหรับการผลิตแผ่นแอกที่ต้านทานการกัดกร่อน-ทั้งในประเทศและต่างประเทศ เหมาะสำหรับเหล็กกล้าคาร์บอนและพื้นผิวเหล็กกล้าอัลลอยด์-ต่ำ ให้ประสิทธิภาพการป้องกันการกัดกร่อน-ที่ดี ต้นทุนปานกลาง และอายุการใช้งานที่ยาวนาน มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสภาพแวดล้อมภายในและมีฤทธิ์กัดกร่อนเล็กน้อย
การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน + การเคลือบซีลแบบผสมป้องกัน-การกัดกร่อน: กำหนดเป้าหมายไปที่สภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนปานกลาง เช่น พื้นที่ชายฝั่งทะเล ใกล้-พื้นที่ชายฝั่ง มลพิษทางอุตสาหกรรมปานกลาง และความชื้นและมีฝนตก วิธีนี้จะเพิ่มการเคลือบแบบซีลให้กับกระบวนการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน- โดยสร้างการป้องกันแบบคอมโพสิตคู่ของ "ชั้นสังกะสี + ชั้นซีลแบบอินทรีย์" ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานการป้องกันการกัดกร่อนได้อย่างมาก และเป็นโซลูชันป้องกันการกัดกร่อนแบบเสริมแรง-ที่ใช้กันทั่วไปสำหรับแผ่นแอกส่งออก
เคลือบสังกะสี-อะลูมิเนียมเพื่อป้องกันการกัดกร่อน: เหมาะสำหรับแผ่นแอกที่ทำจากเหล็กที่มีความแข็งแรงสูง-และโครงสร้างแบบเชื่อม ช่วยหลีกเลี่ยงการแตกร้าวจากการแตกตัวของไฮโดรเจนที่เกิดจากการดอง และความต้านทานการกัดกร่อนของมันยังสูงกว่าการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-ทั่วไปอย่างมาก เป็นไปตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมของสหภาพยุโรป และเหมาะสำหรับการส่งออกไปยังยุโรป อเมริกา ญี่ปุ่น เกาหลีใต้ และภูมิภาคอื่นๆ ที่มีข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวด
การป้องกันการกัดกร่อนจากการดองและการทู่ด้วยสเตนเลสสตีล: สำหรับแผ่นแอกที่ทนทานต่อการกัดกร่อน- ที่ทำจากสเตนเลส 304, 316 และ 2205 การดองและการทู่เป็นกระบวนการป้องกันการกัดกร่อนที่พื้นผิวหลัก ไม่จำเป็นต้องเคลือบเพิ่มเติม การป้องกันการกัดกร่อนทำได้โดยการคืนสภาพและเสริมความแข็งแกร่งให้กับฟิล์มทู่ของสแตนเลส นี่เป็นโซลูชันป้องกันการกัดกร่อน-ที่ยาวนานและไม่ต้องบำรุงรักษา-
